2020年初，伴随着新冠病毒肺炎的爆发，一场全国性的疫情战斗也由此拉开。受疫情影响，铝加工行业面临多种坏因的严峻考验，行业运行与发展面临的风险加大。在这特殊形势下，企业的复产复工情况如何？又有哪些应对措施？行业发展将有哪些变化？为此，铝加网采访到广东赛福智能装备有限公司总经理罗正军先生，邀请他分享企业的抗疫情况及对行业未来发展的思考。
罗总：源于多年来的市场积累，赛福技术更新换代快、产品质量稳定、售后服务专业等，公司订单量处于快速地增长阶段，此次疫情导致复工延期，加上传统的春节假期，双重停工造成的生产空窗期叠加，对我司的订单交付时间影响极大。此次疫情属于不可抗力因素，即使客户能够理解，项目实施时间延后也会降低客户的满意度，这是目前为止我们公司感觉压力最大的地方。
此次疫情造成的经济损失，包括防疫投入、停产停运、工人返厂延误等因素，确实造成了较大的直接经济损失。对于一个快速地发展的企业而言，还是能通过努力消化，而生产周期缩短对客户的影响，损失是不可估量的。
罗总：面对疫情，政府迅速出台一系列扶持政策，对于挽回市场信心有很大帮助，特别是积极支持企业在做好防疫的前提下尽早复工，更是解了企业的燃眉之急。2月19日，三水区西南街道办事处社区防疫工作组深入赛福三水生产基地指导防疫工作，了解防疫物资筹备落实情况，对于员工的远程培训教育、隔离观察室的设置提出专业指导意见。快速、果断、专业、高效，政府面对疫情的反应和决策，出台扶持政策帮企业渡过难关，更为公司可以提供学习模板，可以让我们在企业管理中消化和吸收。
罗总：第一，我司成立了以麦鸿杰董事长为组长的赛福疫情防控工作组，统筹疫情期间的全面管理工作。
改变工作方式，充分的利用通讯工具，以网上非接触式办公为首选。例如：对全员进行病毒防护知识培训，采用微信群发送培训资料，对公司复工复产的工作安排采用视频会议，对员工健康情况预调查采用网络申报，与客户订单联络、向协会咨询申报资料等工作均利用互联网完成。
利用正式复工前的时间，组织驻厂人员进行设备调试和新生产基地的物料整理。铝加工设施制造业，受制于加工设施，很多大型加工件都是委外加工处理，弊端在于质量不稳定而且加工周期长，为增强企业的竞争力，2019年赛福加大了科研和设备投入，增加了两台立式数控加工中心和一台卧式镗床，此举在提高加工件精度的同时，也大幅度的提升了订单制造交付能力。工欲善其事，必先利其器，提前练好内功，化危为机，向管理要效率，将疫情延误的影响降低。
全力保障工人健康回厂。制造业是国之根本，而熟练技术工人是制造业之基础，赛福将全力保障工人健康和顺利返厂作为工作重点。麦鸿杰董事长明确指示：不计成本，不计代价，确保所有人安全返厂。公司防疫工作组建立一人一档，除了每日网上报备基本情况，更重要的是针对大家健康情况和分布的区域，制定个性化的返厂方案。春节前，为支持客户的新厂投产，赛福杨道建主任主动请缨，带领四个技术骨干北上安徽，利用春节假期加班加点进行设施安装和调试，顺利完成突击任务，准备返回时遇到疫情防控，三次退掉机票，多次变动行程，返回当天我们最大限度地考虑当地的真实的情况，制定了三套预备方案，最终确保突击团队通过安庆机场平安顺利返回公司。
罗总：兵法上讲不战而屈人之兵，对公司而言，公共卫生事件归于安全管理范畴，只是企业面临的众多挑战之一，从管理角度，类似事件不应该作为孤立事件解读，而是企业要建立健全管理制度的一部分，外界不确定因素最终考验的还是企业的综合管理水平。
管理的核心是控制，我们觉得安全、产品质量、成本、交货期都是企业管理的关注点，建立应急机制只是一个开始，苦练企业管理内功，提高控制能力才是根本。也就是说，一个管理优秀的企业，迎接未知挑战将成为常态。就像这次新冠病毒感染者，没有特效药，外界的救治是辅助性缓解症状，最终战胜病毒的是患者自身的免疫系统，企业也一样，生命力强的企业要借助外力，最终依靠的还是企业应对危机和自我调节能力。
罗总：度过经济学家预言最难的2019年，进入2020年，疫情洗礼之下，铝加工行业将出现进一步的两极分化，管理优秀的铝加工公司订单均逆势上扬，未受到房地产市场降温的影响。普通铝合金型材市场之间的竞争加剧而出现销量疲软，但高端系统门窗、幕墙、工业材的需求仍然处于上升阶段，铝加工市场将会进行一次深度洗牌，优胜劣汰。这局面全部符合市场之间的竞争规律，也符合铝加工产业健康发展需要。
赛福定位于服务铝加工高端客户，铝加工高端工业材市场，终端产品要求个性化差异比较大，加上我们客户面对的终端市场差异大，各个企业的基础设施、技术能力、管理方式都各有特点，客观上对咱们提供的设备有个性化要求。经过多年的技术沉淀和研发创新，赛福公司目前可按照每个客户要求，提供在线淬火、后部设备个性化定制智能设备，还可提供铝加工全过程整体技术解决方案，有利于巩固与客户的战略合作关系。
我们设备行业存在的价值在于为铝加工公司提供设备和技术，得益于中国经济的高速发展，加上房地产的推波助澜，铝合金建筑型材行业得到三十多年黄金发展期，成为世界第一的铝型材大国，在此期间，无论是国营，集体，还是民营企业，都在风口中享受了红利。
中美贸易战长期化，影响了铝加工产品外部出口市场，国内房地产市场开始退烧，趋向理性稳定发展，开发新项目速度降低，市场需求下降，铝加工产品市场同时遇到出口、内销双重压力，铝材厂投产即可收益的时代结束了。企业家和从业者都需要适应新经济形势下的现状，开启大浪淘沙的正常市场竞争，而在优胜劣汰中必然有一批企业被淘汰出局。但是，铝型材国内消费的基本盘面不会动摇，房地产开发放缓的需求市场缺口将有建筑物装修升级补上，铝应用的拓展将会释放出新的铝加工增长点，国内消费量将稳中有升，占我国铝材总产量的85%以上，国内市场将成为支撑我国铝加工产业持续稳健发展的首要保障。
未来三年，得益于中国经济形势和铝加工行业稳健发展，我们预测铝加工设备行业总体维持稳中有升，但会出现三种不同的分化，一部分企业定位为个性化智能装备和技术解决方案，致力于解决高端铝加工企业的技术难点（例如质量稳定性、高精产品技术瓶颈突破、新产品研发等）和管理痛点（设备稳定性、应用范围、智能化程度等），目标客户群为国内外大型龙头企业、特殊产品生产企业、特定领域产品生产企业，这部分企业会迎来更好的发展机会；一部分企业以追求销售量为目的，采用低价中标策略，使用各种方法和手段降低成本，目标客户群为中低端铝加工企业，也能维持发展的态势；还有一部分企业战略目标不清晰，高中低端产品都想涉足，既无法形成技术优势，又失去了成本优势，会艰难维持或者被市场淘汰。
赛福发展战略为高端铝加工公司可以提供智能设备和技术服务，立足于在线淬火系统、挤压后部生产线系统、无人智能装框系统等产品，目前量产的三大核心产品都服务于铝加工挤压过程，现阶段赛福有如下竞争优势：
赛福十几年的发展过程中，战略定位清晰，始终坚持致力于为高端客户提供高端设备和服务，拒绝价格战，拒绝以偷工减料的低端产品冲击市场。
以国外先进企业的技术为学习和赶超目标，赛福在线淬火和挤压后部设备领域取得多项技术突破，技术水平处于国内领先地位，自动装框设备领域处于起步阶段，立足于为铝加工公司提供整体智能设计方案和服务，目前三大产品模块共拥有18项发明和实用新型专利。
公司核心骨干来源于三部分：一部分为国内外先进制造设备企业高薪引进，具备一定的设备设计、制造、管理技术积累；一部分为国内知名铝加工公司技术管理人才，具备一定的铝加工技术、管理知识储备，善于从客户角度出发识别产品需求和创新点；一部分是公司发展过程中培养的复合型人才，具备执行能力强，解决问题思路灵活的优势。
中国铝型材前二十强、汽车用铝加工公司、大型国企、央企生产军工或特种合金生产商，大部分都采购了赛福智能装备，华为5G基站、智能手机、平板电脑、铝模板等高端工业用铝型材，生产过程中80%以上使用的是赛福设备，这些产品在市场上形成做高端铝制品，选择赛福设备的口碑，帮助赛福在铝加工行业建立起领先优势。
2019年，赛福新生产基地顺利投产，增加投入了激光切割机、立式加工中心、卧式镗床加工中心和油路压力测试中心，制造加工能力的提升释放了设计师的设计思路，解除了加工过程的局限，大大提高了加工能力和加工精度的同时，进一步扩大了赛福的制造优势。
中国铝加工需要从铝型材大国走向铝型材强国，中国的铝应用需要进一步扩大，发展趋势决定了铝加工公司对高端个性化智能装备的需求将继续扩大，这是专注于高端智能装备的赛福希望看到的，我们将继续加大创新力度，加强管理，提高技术和产品质量，为铝加工行业的发展做好支持和服务。
